1. การรักษาพื้นผิวของสปริงโดยทั่วไปมักเป็นฟอสเฟต และการรักษาอื่นๆ ก็สามารถทำได้ ในกรณีที่เคลือบด้วยสังกะสีและแคดเมียม ควรทำการบำบัดด้วยการกำจัดไฮโดรเจนหลังจากการชุบด้วยไฟฟ้า หลังจากกำจัดไฮโดรเจนแล้ว ควรสูบ 3 เปอร์เซ็นต์ (ไม่ต่ำกว่า 3 ชิ้น) เพื่อทดสอบซ้ำและบำบัดแบบยืน และไม่ควรมีการแตกหักระหว่างการทดสอบซ้ำ ควรทำความสะอาดพื้นผิวของสปริงจากสิ่งสกปรก รอยเกลือ และผิวออกไซด์ วิธีการนี้สามารถทำความสะอาดได้ด้วยการเป่าด้วยทรายหรือน้ำมันเบนซิน แต่ไม่สามารถใช้การดองได้ เจ้อเจียงซานเหอสปริงบจก. ได้แนะนำอุปกรณ์อัตโนมัติขั้นสูงที่ให้ผลผลิตสูงและคุณภาพดี ยินดีต้อนรับลูกค้าใหม่และลูกค้าเก่าเพื่อสอบถามเกี่ยวกับความร่วมมือทางธุรกิจ!
2. สปริงที่ไม่มีวงแหวนรองรับและสปริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดบางเกินไปไม่ควรเชื่อมด้วยหัวสปริง แต่ลวดสลิงที่ปลายต้องไม่หลวมและควรหักออก สำหรับสปริงเกลียวหลาย-เกลียวที่ต้องการเชื่อมส่วนหัว ความยาวของส่วนที่เชื่อมควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล 3 เท่า (ส่วนที่ยาวที่สุดไม่เกิน 10 มม.) ความยาวของความร้อนควรน้อยกว่าหนึ่งวงกลม และควรขัดให้เรียบหลังการเชื่อม ในระหว่างการเชื่อมแก๊ส ชิ้นงานเชื่อมควรผ่านการอบอ่อนบางส่วนที่อุณหภูมิต่ำ
3. ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ แหวนรองสปริงสามารถเลือกได้สองวิธี: เย็นและร้อน ไม่อนุญาตให้ร้อนสปริงจนกว่าจะเกิดประกายไฟหรือเปลี่ยนเป็นสีขาว และอุณหภูมิของเหล็กซิลิกอน-เหล็กแมงกานีสต้องไม่สูงกว่า 850 องศา วงแหวนรองรับและวงแหวนที่มีประสิทธิภาพควรสัมผัสกันอย่างมีประสิทธิภาพ และช่องว่างไม่ควรเกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของช่องว่างเล็กน้อยระหว่างวงแหวน
4. สามารถกำหนดลักษณะของสปริงหลาย-เกลียวได้โดยการปรับสายนำ และสามารถปรับระยะห่างของสายเคเบิลได้ตามความจำเป็นเมื่อม้วน ระยะห่างของสกรูสามารถเป็น 314 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเหล็ก แต่โดยทั่วไปแล้ว 813 เท่าจะดีกว่า แรงสปริงยังสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความสูงอิสระ วงแหวนปลาย เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และประสิทธิภาพของลวดเหล็ก ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการปรับอย่างน้อยหนึ่งรายการ
5. เวลาบีบอัดของสปริงที่สำคัญคือ 24 ชั่วโมง และเวลาบีบอัดของสปริงธรรมดาคือ 6 ชั่วโมงหรือ 3 ถึง 5 ครั้งต่อเนื่อง และแต่ละครั้งจะเก็บไว้ 3 ถึง 5 วินาที เมื่อทำการกด ช่องว่างระหว่างสปริงกับแกนกลางควรอยู่ที่ 10 เปอร์เซ็นต์ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนกลาง หากช่องว่างเล็กเกินไป จะใช้งานยาก และหากช่องว่างใหญ่เกินไป สปริงจะงอและเสียรูปได้ง่าย หากสปริงตัวใดตัวหนึ่งขาดระหว่างการบีบอัด ส่วนที่เหลือควรได้รับการประมวลผลใหม่
6. สำหรับสปริงเกลียวหลาย-เกลียวที่มีค่า H0/D2 สูง สปริงควรให้ความสนใจกับการเสียรูประหว่างการอบชุบ พิจารณาว่าจะใส่แมนเดรลหรือไม่ และให้ความสนใจกับวิธีการจัดวาง และ เลือกอุปกรณ์รักษาความร้อนที่เหมาะสม ภายใต้เงื่อนไขที่สามารถซ่อมแซมได้ สามารถดำเนินการแบ่งเบาบรรเทาหลายครั้งและการกดร้อนเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์
